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一、日常清洁（每班作业前后）

• 清洁机台台面、送带轨道、压轮及切刀部位，清除边带碎屑、胶水残留与粉尘，避免卡带和粘料。
  
• 擦拭进料口、出料口及导向装置，保持通路顺畅，防止边带跑偏。
  
• 清理吸尘口与集尘袋，保证吸尘效果，减少粉尘飞扬污染板材与设备。
  
• 擦拭操作面板、触摸屏及按钮，保持干净灵敏，无胶渍油污遮挡。
  

二、传动与运动部件维护

• 检查送带轮、压轮、调速轮表面磨损情况，清理粘胶与杂物，确保转动顺畅。
  
• 对导轨、滑块、链条、轴承等运动部位按规定加注润滑油或润滑脂。
  
• 检查皮带松紧度，及时调整，避免打滑、异响导致送带不稳。
  
• 定期清除传动部位多余油脂，防止吸附粉尘形成油泥加剧磨损。
  

三、刀具与切割机构维护

• 清洁切刀、修边刀、齐头刀表面胶渣与毛刺，保持刀刃锋利。
  
• 检查刀具磨损、崩刃情况，磨损严重及时修磨或更换。
  
• 调整切割压力与行程，确保切口平整、不崩边、不断带。
  
• 切割机构定期润滑，保证动作平稳、无卡顿。
  

四、涂胶与加热系统维护

• 清洁胶箱、涂胶辊、刮胶板，清除残胶与碳化胶块，保证上胶均匀。
  
• 检查胶温设定是否正常，防止温度过高烧焦胶料或温度过低粘不牢。
  
• 清理胶路过滤器，防止杂质堵塞造成断胶、漏胶。
  
• 检查加热管、温控探头工作状态，避免温度失控影响封边质量。
  

五、气动与电气系统维护

• 检查气压是否稳定，清理油水分离器积水，保证气源干燥。
  
• 检查气缸、电磁阀动作是否灵敏，有无漏气、卡顿。
  
• 清洁电控箱内部灰尘，检查线路有无松动、老化，避免接触不良。
  
• 测试急停开关、安全保护装置，确保灵敏可靠。
  

六、定期保养与检查

• 每周检查各紧固螺丝，特别是刀架、压轮、导轨固定螺栓，及时紧固。
  
• 每月检查电机温度、运行电流，有无异响、震动异常。
  
• 定期校准送带速度、齐头精度、修边量，保证封边尺寸稳定。
  
• 长期停机前彻底清洁残胶与碎屑，对金属部位做防锈处理。
  

七、安全注意事项

• 清洁与维护必须在断电、停机、泄压状态下进行。
  
• 清理刀具时注意防护，避免割伤，禁止徒手触碰运转部件。
  
• 不使用强腐蚀性溶剂擦拭胶辊、塑料件及电器元件。
  
• 发现异常噪音、抖动、跑偏、断带等问题立即停机检查，及时排除故障。